Burlete de caucho EPDM

Burlete de caucho EPDM

BRT Rubber fabrica burletes de caucho EPDM personalizados diseñados para un sellado de alto-rendimiento en entornos industriales y exteriores exigentes. Utilizando tecnología avanzada de extrusión de caucho y compuestos de EPDM-formulados a medida, diseñamos perfiles que eliminan las fugas de agua, la infiltración de aire, la entrada de polvo, la transmisión de ruido y las vibraciones no deseadas.
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Descripción

Descripción general del producto

 

BRT Rubber fabrica burletes de caucho EPDM personalizados diseñados para un sellado de alto-rendimiento en entornos industriales y exteriores exigentes. Utilizando tecnología avanzada de extrusión de caucho y compuestos de EPDM-formulados a medida, diseñamos perfiles que eliminan las fugas de agua, la infiltración de aire, la entrada de polvo, la transmisión de ruido y las vibraciones no deseadas.

 

Asóciese con un fabricante directo. Desde la revisión inicial de los dibujos CAD y la creación rápida de prototipos hasta la producción en masa a escala completa-, BRT Rubber respalda a los gerentes de adquisiciones e ingenieros de abastecimiento de OEM globales con soluciones de extrusión de tolerancia estricta-.

 

Especificaciones técnicas

 

Propiedad

Especificación

Material polímero

EPDM 100 % virgen (compuestos personalizados disponibles)

Rango de dureza (sólido)

40 a 90 orilla A

Rango de densidad (esponja)

0,35 a 0,80 g/cm³

Resistencia a la tracción

8,0 a 15,0 MPa (Método de prueba: ASTM D412)

Alargamiento en rotura

200% a 600% (Método de prueba: ASTM D412)

Conjunto de compresión

Menos o igual al 25% (22 h a 70 grados, método de prueba: ASTM D395)

Temperatura de funcionamiento continuo

-50 grados a +150 grados (-58 grados F a +302 grados F)

Retardante de llama

UL 94-HB/UL 94-V0 opcional

Tolerancia dimensional

ISO 3302-1 Clase E2 (Estándar) / Clase E1 (Alta Precisión)

Colores disponibles

Negro (estándar), gris, blanco o combinación de colores personalizada

 

Capacidades de extrusión diseñadas para aplicaciones OEM

 

Opciones estructurales del perfil
• Perfiles sólidos de EPDM
Sellos estructurales duraderos y de alta resistencia a la tracción para puertas y gabinetes-de servicio pesado.
• Sellos de EPDM esponjoso/celular
Baja fuerza de compresión con excelente recuperación del sellado para puertas, trampillas y paneles HVAC livianos.
• Perfiles co-extruidos (durómetro dual)
Base rígida de EPDM para una fijación firme en los canales combinada con bombillas de EPDM de esponja suave para una fácil compresión.
• Sellos reforzados con acero/alambre
Refuerzo interno de núcleo metálico para un agarre superior sin necesidad de adhesivos adicionales.

 

Valor-Recubrimientos añadidos y fabricación secundaria
• Recubrimientos deslizantes (PTFE / Silicona)
Reduce la fricción de la superficie para un funcionamiento suave de la puerta y una fácil inserción del ensamblaje.
• Revestimiento flocado
Se aplica a los canales de ventanas de automóviles para reducir el ruido, evitar el ruido del vidrio y eliminar el pegado.
• Autoadhesivos-autoaplicados-
Cintas-acrílicos o de fibra de vidrio sensibles a la presión (como 3M) para una instalación manual rápida.
• Empalme y vulcanización de esquinas
Esquinas moldeadas de 90-grados, vulcanización continua del marco, corte en ángulo de precisión y orificios de drenaje preperforados.

 

Soluciones de sellado específicas de la industria-

 

Automoción y transporte
Diseñado para cabinas de vehículos, camiones comerciales, trenes y vehículos especiales que requieren un rendimiento dinámico a largo plazo-.
• Aplicaciones
Sellos de puerta
Canales de vidrio
Sellos de parabrisas
Sellos de maletero
Burletes del capó
• Beneficios clave
Previene el ruido del viento
Aísla contra las vibraciones
Resiste la exposición dinámica de la carretera.

 

Fachadas arquitectónicas y de construcción
Diseñado para resistir condiciones climáticas extremas, radiación ultravioleta y expansión térmica estacional.
• Aplicaciones
Marcos de ventanas de aluminio
Sistemas de acristalamiento de muros cortina
Marcos de puertas
Juntas de dilatación arquitectónicas
• Beneficios clave
Mejora la eficiencia energética del edificio
Previene la intrusión de agua de lluvia
Mantiene la hermeticidad

 

Maquinaria industrial y armarios eléctricos
Protege los componentes eléctricos internos y los sistemas mecánicos del polvo, el agua y la humedad ambiental.
• Aplicaciones
Gabinetes eléctricos con clasificación NEMA/IP{0}}
Puertas para equipos HVAC
Carcasas de generadores
Paneles de control
• Beneficios clave
Excelente recuperación del conjunto de compresión para ciclos repetidos de apertura y cierre.

 

Comparación de rendimiento: EPDM frente a elastómeros alternativos

 

Propiedad

EPDM

NBR

Silicona

Resistencia a los rayos UV y al ozono

Excelente

Regular a pobre

Excelente

Resistencia a la temperatura

-50 grados a +150 grados

-30 grados a +120 grados

-60 grados a +200 grados

Resistencia al aceite y al combustible

Pobre

Excelente

Justo

Vida útil al aire libre

Largo-plazo (10+ años)

Corto-plazo/solo en interiores

Largo-plazo (alto costo)

Rentabilidad

Alto / Óptimo

Moderado

Mayor costo de material

 

Garantía de calidad y control de procesos

 

Compuesto de polímeros
-La formulación interna de materia prima controla la viscosidad, la dureza y la gravedad específica.

 

Vulcanización continua por microondas
Garantiza un curado uniforme, una textura superficial suave y una memoria elástica constante en tiradas largas y continuas.

 

Inspección de dimensiones láser en línea
Los sensores de medición láser sin-contacto monitorean continuamente las secciones transversales-del perfil durante la extrusión para detectar la desviación dimensional al instante.

 

Verificación de propiedad física
Pruebas de laboratorio para:
Dureza (ASTM D2240)
Resistencia a la tracción
Alargamiento
Envejecimiento acelerado por calor

 

Trazabilidad de materiales
Registros completos de lotes de producción e informes de pruebas de materiales (MTR) proporcionados a pedido.

 

Flujo de trabajo de pedidos OEM: desde el dibujo hasta la entrega

 

Paso 1: Revisión técnica y solicitud de cotización
Envíe sus dibujos CAD 2D/3D (STEP, IGES, PDF) o muestras físicas.
Por favor incluya:
Cantidad anual estimada
Entorno de aplicación
Requisitos especiales de rendimiento

 

Paso 2: Evaluación y cotización de DFM
Nuestro equipo de ingeniería evalúa la viabilidad del perfil, sugiere posibles optimizaciones-para ahorrar costes (diseño para la fabricación) y proporciona una cotización comercial formal en un plazo de 12 a 24 horas.

 

Paso 3: Herramientas rápidas y validación de muestras
Fabricamos troqueles de extrusión de precisión y suministramos muestras de prototipos de grado de producción-(normalmente en un plazo de 5 a 7 días hábiles) para pruebas físicas y de ajuste.

 

Paso 4: producción y entrega en masa
Una vez aprobada la muestra-, comienza la extrusión masiva bajo estrictos parámetros de control de calidad.
Los productos terminados se empaquetan según las especificaciones del cliente y se envían en cronogramas que coinciden con su cronograma de producción.

 

Opciones de embalaje y envío global

 

Bobinas / Carretes Continuos
Envasado en bobinas de madera o plástico para líneas de montaje automatizadas.

 

Longitudes de corte fijas
Empaquetado y embalado plano en cajas de cartón corrugado-de alta resistencia.

 

Protección
Incluye:
Envoltorio de plástico anti-estático
Protectores de esquinas
Palets de madera de exportación tratados térmicamente-

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué detalles se necesitan para recibir una cotización precisa?

R: Proporcione un dibujo de sección transversal-del perfil con dimensiones clave, especificaciones del material (dureza, sólido o esponja), volumen estimado y cualquier requisito posterior-al procesamiento, como cinta pre-aplicada o longitudes cortadas.

P: ¿Cuál es el tiempo de respuesta habitual para matrices y muestras personalizadas?

R: Los troqueles de extrusión personalizados y las muestras de prototipos normalmente se completan entre 5 y 7 días hábiles después de la aprobación del diseño.

P: ¿Pueden fabricar burletes de EPDM con respaldo adhesivo pre-aplicado?

R: Sí, suministramos perfiles con cintas acrílicas-adheridas térmicamente de alta adherencia- o cintas de espuma 3M para una fácil instalación de despegar-y-pegar en superficies de metal, vidrio o plástico.

P: ¿Cómo se garantizan las tolerancias dimensionales para perfiles huecos complejos?

R: Utilizamos vulcanización continua por microondas de precisión combinada con sistemas de medición láser en línea para garantizar que las dimensiones de la sección transversal-se ajusten estrictamente a las normas ISO 3302-1.

P: ¿Se proporcionan informes de pruebas y certificación de materiales con los pedidos al por mayor?

R: Sí, proporcionamos informes de pruebas de materiales (MTR), certificados de análisis (COA) y declaraciones de cumplimiento de RoHS y REACH con cada envío de producción, previa solicitud.

 

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